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2010年05月12日

●ソファ工場見学

みなさま、こんにちは。
あたたかい日が続いていますね。
コタツはしまったし、ゆったり くつろげるソファが欲しいなぁ…なんて思ったりしてませんか?
座り心地が良くて、丈夫で安心。FLEXで人気のソファの一つに、estic(エスティック)のソファがあります。
今回はそんなソファの中身を、レポートしたいと思います。

海を越えて、徳島はestic(エスティック)さんの工場見学に行ってきました。
海あり、山あり、川ありの雄大な自然のある土地で、esticのソファは作られています。
本社・土成工場でのソファづくりについてご紹介します。

まず、ソファ本体の土台となる木材の段階から1つ1つ丁寧に検品されています。
割れはもちろん、節目があるものも人の目によって除外されます。
審査に通った木材は機械で裁断され、手作業によって組み付けされていきます。
それぞれに適したバネやウレタンと組み合わされて、ソファ本体が完成です。

ちなみに、土台となる構造材には、最優良の4ツ星ランク☆☆☆☆の材料が使われています。
接着剤など、有害な物が使われていない品質の証なのです。さすが!安心・安全ですね☆
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そしてお次はソファカバーです。
esticさんのソファカバーには布製・革製がありますが、その数はなんと約200種類以上!!
産地はヨーロッパのものが多く、歴史があり高品質なことで有名です。
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ファブリック(布)は、機械で無駄なく、効率よく裁断されます。
レザー(革)は、なんと人の手によって切られています。
ていねいに、大事に手切りしていく職人さんの姿が印象的でした。
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その後ファブリックは、ふちのほつれを防止する「オーバーロック加工」をされます。
職人さんがミシンを使って外周を縫っていく作業で、1人につき1日3台分しか縫えません。
一目一目に時間と手間がかかっているんだなぁ、と思う瞬間です。
加工されたカバーは資格者によって厳しくチェックされて、完成です。

そして、完成したカバーは専門の資格者によって本体にセットされます。
スタッフも体験させてもらいましたが・・・・・・これが予想以上に難しい!
きっちり美しくセットしてお客様にお届けする。そんな心意気が伝わってきました。
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今回見学させていただいて、実感したのは『チェックの鬼&プロの技!』集団だなぁ、ということでした。
何千本とあるネジ1本に至るまで、管理・検査が徹底されて、品質が守られていました。
完成品にも名前がついていて、誰がどの部分の作業をしたかも、全部わかってしまうそうです。
その検査の数の多さは、本当にここに書き切れないほど・・・

このような、社員のみなさんの努力、徹底した管理、熟練の技によって、良質な「esticのソファ」ができることがわかりました。手間と時間がかかっているからこそ、座り心地の良さ、安全性の実現があるのです。

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本当に貴重な現場を見せて頂き、大変勉強になりました。
これまで以上に、お客様に自信をもっておすすめさせていただきます!
esticのみなさま、お忙しい中どうもありがとうございました!

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